制成一件家具通常需要經歷幾十道工序精工細作，方能成型。而且，每道工序作業(yè)質量管控的好壞，都直接影響家具（涂裝）最終品質和價值。
在家具表面裝飾中，除了對涂料、涂裝技術、設備/環(huán)境有專業(yè)性技術要求外，涂裝的基材（素材）也要符合相應的涂裝條件。所以，素材前處理是涂裝的基礎。
■干燥
■去木毛
■去污漬（物）
■去油脂（樹脂）
■漂白
■染色（人造木皮）
■填補/鑲嵌
■著色/涂料涂裝
素材前處理的操作內容
1、基材的干燥（1）為預防家具后期使用發(fā)生形變、開裂、收縮膨脹，導致涂裝成品質量、功能和價值下降。在涂裝前，須先測定基材的含水率，含水率達到要求后，方可進行涂裝。
（2）一般家具濕度應控制在9~14%左右。（有特殊要求時，需按照特殊要求進行干燥處理）
（3）木材干燥工藝一般分3個階段
*木材干燥：應材種、工藝要求不同，干燥方式有不同。
2、除木毛木毛一旦接觸或吸收水分或溶劑，就受濕潤膨脹而豎起來，使顏色無法均勻著色與木紋內部，而堆積在它周圍，出現木紋（導管）內部未著上顏色的不良，打磨后就出現了小白點（芝麻點）。所以，涂飾前一定要充分打磨去除木毛（薄片材料時，要避免砂穿），為涂裝和著色提供一個優(yōu)質的基底條件。
打磨作業(yè)現場
去除木毛的方式與方法↓
基材表面的污漬、油脂、膠痕，都會直接影響漆膜干燥性、附著力，著色均勻性等。所以，涂裝基材必須清潔干凈，再進行涂裝作業(yè)。
4、去（封）油脂（樹脂）
針對油脂較多的材種，可采用封固底漆進行封固；也可以用堿性洗液清洗，再用水清洗、干燥。（堿性溶液：5~6%的碳酸鈉或4~5%的燒堿溶液）
針對局部樹脂（油囊）的材料，可先用刀挖除油囊部位，再用同種材料（木紋方向應一致）進行填補；如果不允許挖除，可用有機溶劑清洗，松節(jié)油、漆油、甲苯、丙酮等清洗，去掉油脂后，預防二次滲出，需要先做封固，再按工序進行作業(yè)。
5、漂白（脫色）
家具做淺色涂裝時，基材原來的顏色有深淺不一致時，就需要把顏色深的材料進行漂白處理，達到色相統(tǒng)一的涂裝條件。漂白劑可用雙氧水（30%）濃度與氨水（25%）的混合液。
*不同的漂白劑對木材的漂白效果會有差異，實際效果需事先確認并予以調整。
6、染色（人造材料/科技木皮）
天然實木的資源有限以及價格貴等因素，人造材料在家具領域應用已經相當廣泛。
人造木皮，在染色完后就需要貼一層膜進行避光防護，在涂裝前，需先揭開或砂磨掉覆蓋在科技木皮上面的遮光防護層，再進行涂料的涂裝。
7、缺陷填補
家具基材如闊葉木等管孔比較寬、深的材料，亦或者有孔眼、釘眼、開裂縫隙、加工溝槽等缺陷的材料，為使其達到涂裝要求或者封閉式工藝等施工要求，一般都需要用膩子、補土等具有填充能力的材料進行修補、填平。
小孔眼填補（*大縫隙建議用PE補土）
8、著色/涂裝根據工藝設定要求進行著色和涂料的涂裝。
家具涂裝成品效果
做好涂裝基材的前處理的基礎之上，對每一道作業(yè)工序都進行標準化要求和管理，就是為高品質涂裝賦能。